תהליך הייצור של טונגסטן קרביד

May 21, 2024

ללא קשר לברזל, אלומיניום או פלדה, הלהבים יחתכו אותם לצורות הרצויות בעת עיבוד שבבי. להבי טונגסטן קרביד עשויים קרביד מלטה כחומרים הבסיסיים המהווים חומר סגסוגת קשה עם תרכובות קשות של מתכות עקשן ומחייבים מתכת בתהליך מתכות האבקה.

ביצועים חומריים של טונגסטן קרביד המשמשת כלהבים

להב טונגסטן קרביד, המכונה גם טיפים לקרביד, מאמצת בעיקר את הסגסוגת הקשה הכוללת כמטריצה וזה בסדר גמור דרך סוגים שונים של תהליכי ייצור. להבי קרביד יש קשיות גבוהה במיוחד וחוזק גבוה, עמידות מעולה בלאי, מודולוס אלסטי גבוה.

קרביד טונגסטן נבדל על פי גודל התבואה, אותו ניתן לחלק לסוג רגיל, תבואה עדינה, תבואה תת-אינדית, תבואה דגנית אולטרה, גרעינים כפולים שהושקו לאחרונה. על פי ההרכב הכימי העיקרי, ניתן לסווג קרביד מלט לשלושה סוגים כולל טונגסטן קובלט (YG), טיטניום-טונג-STE (YT) והוספת פחמימות נדירה (YW).

לטונגסטן קרביד יש קשיות גבוהה של 86 ~ 93hra, שווה ערך ל 69 ~ 81 שעות, שנייה רק ליהלום, קשיות חום טובה של עד 900 ~ 1000 מעלות צלזיוס, תוך שמירה על 60 HRC, חוזק הכיפוף הגבוה של MPA5100, קשיחות השפעה טובה וקשיחות טובה וקשיחות טובה עמידות בפני קורוזיה גבוהה. ללהב הסגסוגת הכללי אין מאפיינים אלה.

תהליך הייצור של להבי טונגסטן קרביד

1. מרכיב

המרכיב העיקרי בלהב הקרביד המלט הוא יחס שונה של טונגסטן קרביד וקובלט והצורה הראשונית של חומר הגלם היא האבקה. המכולה מלאה בחומר גלם מוכן, שישמש לייצור אבקות שונות.

2. פרופורציה

בסדנה, חומרי הגלם היבשים מעורבבים באתנול ומים ליצירת עיסת אפור.

3. פתח עובש

לאחר התייבשות העיסה האפורה, המדגם נשלח למעבדה לגילוי איכות. אבקות אלה מורכבות מחלקיקים רבים בקוטר של 20 עד 200 מיקרומטר.

4. לחץ על

אבקות אלה כלולות בדלי עם הקיבולת של 100 ק"ג, שיועברו למכונת אגרוף לייצור להב. עובדי תפעול מניחים את ההטבעה מתים לכלי המכונה. הלחץ המשמש להטמת כל להב גבוה כמו 12 טון. כלי המכונה ישקול את הלהב, והמפעיל יבצע גם תצפית ובקרה. בתקופה זו הלהב שברירי מאוד.

5. סיבוב

למוקשים, יש לחמם את הלהב לאחר ההטבעה. עבודה זו נעשית על ידי הכבשן הסינטר. ניתן לעבד אלפי להבים בכל פעם. אבקת הלהב הכבושה מחוממת לכ- 1,500 מעלות צלזיוס למשך 13 שעות. יחס ההצטמקות של תהליך הסינון הוא כ- 50%.

6. מחכה לטחינה

השלם את העובי הנדרש של בדיקת האיכות במעבדה. מכיוון שטונגסטן קרביד קשה מאוד, יש צורך לאמץ יהלומים תעשייתיים לטחינה.

7. טחינה

כאשר הלהב מגיע לעובי הנדרש, הוא טוחן עוד יותר כדי להשיג צורות וגדלים גיאומטריים. דרישות הסובלנות מחמירות ביותר.

8. ציפוי

לאחר סיום הטחינה, הלהב ינקה ונשלח לציפוי. בתקופה זו, על מנת להימנע מכל שומן שמן או אבק, יש ללבוש את הכפפות לצורך התמודדות עם הלהב ואז לשלוח לתנור ציפוי בלחץ נמוך יותר לצבעים שונים.

קודם

הַבָּא

צור קשר

Author:

Ms. Momo

E-mail:

wangyanqi@zgbrace.com

Phone/WhatsApp:

+86 13320801090